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耐磨配件制造新工艺介绍

    耐磨配件的制造是以铸造为主,堆焊件占的比重比较小。铸造比堆焊发展得要早,所以从堆焊诞生以前,就有了铸造和焊接,谁代替谁的问题,其实从原理上讲,二者应该是一家,是不能相互代替的。耐磨配件制造新工艺介绍:
    对于铸造来说,随着铸件的不断增大,其制造的难度和热处理难度也越来越高,如果还要要求耐磨配件能够由里到外都具有均匀的耐磨性能,实现起来就会非常的困难。但是堆焊过程就能够解决这一难题,它将铸造过程微观化,把一个大的铸造分解成无数小的铸造,这样每个微观熔池就都可以很容易达到最终工件要求的硬度、强度、韧性等指标。堆焊后的耐磨配件正常运行时间达达到预期的磨损性能要求。 堆焊失效发生时应综合分析各种因素。堆焊后耐磨配件发生断裂现象,而其本身无设计缺陷和外在缺陷,则应考虑铸件的铸造质量,可依据DL/T681-1999《磨煤机耐磨配件技术条件》和GB/T1817-1995《硬质合金常温冲击韧性试验方法》检验铸件的化学成分和冲击韧性。当铸件的化学成分偏离标准或冲击韧性低于标准时(例如冲击韧性≤7J/cm2),可以判定为该铸件的成分不合格或韧性不足,从而导致堆焊层裂纹在韧性不足处扩展直至基体,最终引起耐磨配件断裂。

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