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锤式破碎机锤头使用寿命的影响因素

    锤式破碎机中容易磨损的零件就是锤头,我们必须要定时的更换,因为锤式破碎机锤头是由电动机带动转子在破碎腔内高速旋转才能破碎物料。物料受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。所以,锤头的作用很是重要。
    1、锤头的材质
    普通高锰钢锤头在破碎机上运行,由于低冲击的作业条件,锤头表层加工硬化效果差磨损严重,这是导致锤头寿命短的根本原因。
    2、锤头的化学成分
    一般的锤头高锰钢的化学成分对机械的性能和耐磨性有决定性的影响,对锤头的成分进行合理的配比,可以改善锤头质量,提高锤头使用寿命。
    3、磨料的性质
    破碎不同的物料对锤头的磨损有不同的影响。物料块度越大,对其韧性要求越高;而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求也越高。锤头的磨损程度还跟石料的硬度和密度有关。
    4、锤头的结构设计和产品质量
    锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。
    5、锤式破碎机内部间隙的调整
    锤式破碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
    锤式破碎机的锤头的磨损除了以上几种常见的现象外,还有相变磨损、扩散磨损这两种磨损现象。
    相变磨损是指在破碎机高速工作时,砂石和机械金属的摩擦产生较高的温度,超过了锤头所用钢材的变相温度时,就会加快锤头的磨损。
    扩散磨损指的是在高温高压的条件下,砂石物料中夹带的化学物质和锤头金属材料中的铁元素和碳元素等化学物质发生固态下的互相扩散,导致破碎机锤头的刀面的硬度、强度下降,进而锤头磨损加剧,影响锤头的使用性能。

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