在对各种类型的废料破碎中，锤头发挥了至关重要的作用。所以锤头在使用的时候，会出现损坏的现象，锤头的损坏会造成破碎工作无法进行，降低设备的生产效率，增加生产成本。
锤头在破碎物料的时候，与物料之间有摩擦作用以及冲击作用，这会使得锤头逐渐磨损，降低其性能，如果锤头本身质量有问题。那么在使用的时候，磨损会加剧，也就是说起使用寿命短。那么如何才能减少它的磨损呢？垒鑫机械总结了以下技巧，希望能帮到你们。
在锤头生产过程中就应当注意，锤头的材质一定要有高度韧性、高度硬度。同时把握平衡好锤头的韧度和硬度。在实际选材中，要充分了解工作条件和磨损状况，合理选材。可根据物料冲击力大小选择材质。例如，当物料的块度大时，所承载的冲击力也大，选用高锰钢可在保证锤头韧性的条件下，提高其硬度。根据物料特征选择材质。物料硬度越高，对锤头材质硬度越高。物料块度越大，韧性要求就越高。根据破碎机结构选择锤头材料。普通锤式破碎机的锤头受到的冲击力较大，应该采用高韧性耐磨材料。在选择锤头材料时，还应该考虑经济性，做到物美价廉，提高市场竞争力。
锤头的安装也应该严谨，需要进行准确的称量，下面是具体标准：转子的工作圆柱面上，同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近；转子的工作圆柱面上，轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近，偏差不得超过0～20kg；沿轴向同排锤头的排列以中间为重，向两端递减或交错配置重量。锤头是破碎机的主要工作部件，它的好坏直接影响了破碎机的生产效率，所以在使用时，一定要定时检查，做好维护保养工作。
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